{"id":439,"date":"2023-10-05T08:00:00","date_gmt":"2023-10-05T13:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/rendisoft.com\/?p=439"},"modified":"2024-09-02T19:51:10","modified_gmt":"2024-09-03T00:51:10","slug":"tiempos-improductivos-y-adicionales-en-los-procesos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/2023\/10\/05\/tiempos-improductivos-y-adicionales-en-los-procesos\/","title":{"rendered":"Tiempos Improductivos y Adicionales en los Procesos"},"content":{"rendered":"\n[et_pb_section fb_built=”1″ theme_builder_area=”post_content” _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default”][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″]

En la b\u00fasqueda de mejorar la competitividad de las empresas flor\u00edcolas, lo que es importante y clave en todos los procesos, as\u00ed como los resultados que se quieren mejorar, es necesario medirlos. Si lo haces, m\u00eddelo, si lo mides, contr\u00f3lalo, si lo controlas, mej\u00f3ralo.<\/p>\n

La mejor manera de medir, controlar y analizar el tiempo es en horas de trabajo. La cantidad de trabajo utilizado para realizar las diferentes actividades en cultivo, poscosecha y administraci\u00f3n, deben ser evaluadas en horas- hombre. Una hora-hombre es el trabajo de un hombre en una hora. La mano de obra es el recurso m\u00e1s valioso en la producci\u00f3n de flores eso la importancia de poder llevar un buen control de este recurso para saber en qu\u00e9 se est\u00e1 utilizando y que se puede hacer para optimizarlo. Distribuci\u00f3n de costos en la producci\u00f3n de flores.<\/span><\/p>\n

Existen empresas que llevan un control muy estricto de otro tipo de recursos como son los fertilizantes y agroqu\u00edmicos, llevando incluso anotaciones de las diferentes cantidades consumidas por variedad, bloque, cama, semana etc. La pregunta que se debe hacer es, si a este tipo de recursos se les lleva un control bien detallado de las cantidades utilizadas \u00bfPor qu\u00e9 no hacer lo mismo con la utilizaci\u00f3n del tiempo de la mano de obra que es lo que m\u00e1s cuesta?<\/p>\n

En toda actividad y en todo proceso existen tiempos improductivos por diferentes factores asociados al interior de la compa\u00f1\u00eda, es muy importante que las empresas de flores realmente conozcan las diferentes causas en las que se tienen tiempos improductivos, en algunos casos el hecho de no conocer la verdadera naturaleza de los tiempos improductivos conlleva a las personas a justificar las ineficiencias de los procesos y seguir cometiendo todo tipo de errores que van a ir en contra de la productividad y competitividad de las empresas.<\/p>\n

El Contenido b\u00e1sico de trabajo<\/strong>\u00a0<\/span>es el tiempo que se invertir\u00eda en elaborar un producto o en llevar a cabo una operaci\u00f3n si el dise\u00f1o o la especificaci\u00f3n fuesen perfectos, el proceso o m\u00e9todo de elaboraci\u00f3n se desarrollasen a la perfecci\u00f3n y no hubiese p\u00e9rdida de tiempo por ning\u00fan motivo durante la operaci\u00f3n (aparte de las pausas normales de descanso que se dan al trabajador). As\u00ed pues, el contenido b\u00e1sico de trabajo es el tiempo m\u00ednimo irreducible que se necesita te\u00f3ricamente para obtener una unidad de producci\u00f3n. Ejemplo: tiempo empleado para cosechar, podar, clasificar la flor etc.<\/p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_image src=”https:\/\/rendisoft.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/TIEMPOS_IMPRODUCTIVOS_ADICION_proqualean.png” _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” title_text=”TIEMPOS_IMPRODUCTIVOS_ADICION_proqualean” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″]

En forma general el contenido b\u00e1sico de trabajo puede agruparse en 4 tipos principales de tiempos adicionales e improductivos:<\/p>\n

    \n
  1. Tiempos adicionales debido a las deficiencias en el dise\u00f1o o en la especificaci\u00f3n del producto.<\/li>\n
  2. Tiempos adicionales debido al proceso o m\u00e9todo.<\/li>\n
  3. Tiempo improductivo atribuible a la Alta Direcci\u00f3n.<\/li>\n
  4. Tiempo improductivo atribuible al trabajador.<\/li>\n<\/ol>\n

    1. Tiempos Improductivos debido a las deficiencias en el dise\u00f1o o en la especificaci\u00f3n del producto.<\/strong><\/h2>\n

    Existen diferentes situaciones en las cuales las caracter\u00edsticas del producto pueden incidir sobre el contenido de trabajo de las actividades de la siguiente forma:<\/p>\n

      \n
    • Falta de normalizaci\u00f3n.<\/li>\n
    • Mal dise\u00f1o del producto.<\/li>\n
    • El establecimiento equivocado de normas de calidad por exceso o por defecto, puede incrementar el contenido de trabajo:<\/li>\n<\/ul>\n

      En cierta empresa de flores de verano se ten\u00eda establecido una norma de calidad a las mallas con flor que eran cosechadas, est\u00e1s ten\u00edan que llevar una etiqueta con alguna informaci\u00f3n, la etiqueta ten\u00eda que ser llenada por el cosechador colocando al menos unos diez puntos de informaci\u00f3n. Por tener tanta informaci\u00f3n y por el apuro de cumplir los rendimientos de cosecha, algunos cosechadores omit\u00edan cierta informaci\u00f3n en las etiquetas. Las mallas al llegar a la poscosecha y al ser revisadas por la persona de control de calidad devolv\u00eda de nuevo al cultivo las mallas que no tuvieran toda la informaci\u00f3n completa en la etiqueta, ya que la informaci\u00f3n de la etiqueta completa era una especificaci\u00f3n de calidad establecida, generando aumento de tiempos en la manipulaci\u00f3n de la flor, y aumento de transportes, lo que a su vez origina menor calidad y productividad.\u00a0Si bien es cierto que la identificaci\u00f3n de la producci\u00f3n es algo importante por temas de la trazabilidad de la producci\u00f3n, el establecimiento de esta norma de calidad que se ten\u00eda implementada le serv\u00eda a la empresa pero no le agregaba valor a la flor. Esta empresa cambio la metodolog\u00eda del llenado de las etiquetas y se mejor\u00f3 considerablemente la operatividad en esta parte del proceso.<\/p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_image src=”https:\/\/rendisoft.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/variedad_ramos_proqualean.jpg” _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” title_text=”variedad_ramos_proqualean” align=”center” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″]

      2.\u00a0<\/span>Tiempos improductivos debido al proceso o m\u00e9todo<\/strong>.<\/h2>\n

      La implementaci\u00f3n de metodolog\u00edas y dise\u00f1o de procesos ineficaces influyen fuertemente sobre el contenido de trabajo de las diferentes actividades.<\/p>\n

        \n
      • Utilizaci\u00f3n de maquinaria o equipos inadecuados cuya producci\u00f3n sea menor a la de la maquina o equipo apropiado ejemplo: uso de un motor de bombeo para la fumigaci\u00f3n con una potencia de 2\u00bd HP cuando se necesita de 5 HP.<\/li>\n
      • Si el proceso no se ejecuta de la forma adecuada, de acuerdo con las condiciones debidas de tiempos de ejecuci\u00f3n, velocidad de recorrido o cualquier condici\u00f3n que altere su normal funcionamiento o si las instalaciones o la maquinaria se encuentran en mal estado. Ejemplos: Demoras en la cosecha por falta de mallas o tachos, da\u00f1o de m\u00e1quinas cortadoras de tallos, da\u00f1o de tuber\u00edas del riego por goteo etc.<\/li>\n
      • Si se utilizan herramientas inadecuadas, en mal estado o no se utilizan donde se necesitan utilizar. Ejemplo: uso de tijeras podadoras muy deterioradas para la cosecha, no utilizar deshojadores manuales en la clasificaci\u00f3n de rosas en variedades que lo necesiten.<\/li>\n
      • Si la ubicaci\u00f3n de sitios estrat\u00e9gicos en el lugar de trabajo impone, transportes largos, movimientos innecesarios o p\u00e9rdidas de tiempo o energ\u00edas. Ejemplo: Ubicaci\u00f3n de almacenes, poscosechas, oficinas, casetas, ba\u00f1os, comedor para el proceso de fumigaci\u00f3n ubicados en sitios muy retirados de las dem\u00e1s \u00e1reas de trabajo; ubicaci\u00f3n de los puestos de trabajo en poscosecha muy distantes entre s\u00ed.<\/li>\n
      • Si las metodolog\u00edas de trabajo utilizadas por el personal no est\u00e1n estandarizadas y generan exceso de movimientos que causan incremento de tiempos y mayor fatiga. Ejemplo: mal dise\u00f1o de mesas de trabajo para el boncheo, clasificaci\u00f3n de la flor, empaque, lo que hace que la gente se tenga que estar estirando, agachando, volteando muy frecuentemente, no tener una metodolog\u00eda estandarizada para realizar las actividades.<\/li>\n<\/ul>\n

        La mayor\u00eda de los diferentes elementos que componen el contenido de trabajo suplementario pueden ser responsabilidad directa de la alta direcci\u00f3n, incluso malos m\u00e9todos de trabajo del personal operativo ya que es responsabilidad de la direcci\u00f3n, entrenar y capacitar debidamente al personal.<\/p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_image src=”https:\/\/rendisoft.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/persona_envloviendo_rosas_proqualean.jpg” _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” title_text=”persona_envloviendo_rosas_proqualean” align=”center” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″]

        3. Tiempo improductivo atribuible a la Alta Direcci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n

        En el ciclo de producci\u00f3n de las flores existen diferentes elementos que causan tiempos improductivos que de alguna forma son responsabilidad de la Alta Direcci\u00f3n:<\/p>\n

          \n
        • La alta cantidad de variedades de flores sembradas hace que se aumente el tiempo en las diferentes actividades de cultivo y poscosecha por la naturaleza propia de las variedades y debido tambi\u00e9n entre otros a manejos agron\u00f3micos, situaciones clim\u00e1ticas, edad de las plantas, etc.;\u00a0 en rosas por ejemplo existen variedades que tienen m\u00e1s espinas que otras, algunas flores son m\u00e1s delicadas y susceptibles al maltrato, tienen m\u00e1s follaje o tienen m\u00e1s longitud lo que hace que se utilice m\u00e1s tiempo para la cosecha por citar algunos casos, de igual manera en la poscosecha no es lo mismo estar elaborando ramos de una sola variedad y de un solo tipo de cliente que tener que procesar diferentes tipos de variedades y de ramos para diferentes clientes durante el d\u00eda de trabajo.<\/li>\n
        • Por no planificar, organizar y\/o autorizar el abastecimiento de agro-qu\u00edmicos, fertilizantes, material de empaque, elementos de protecci\u00f3n personal, herramientas, y dem\u00e1s accesorios necesarios, para realizar el trabajo, de modo que el personal pierde tiempo en esperarlos.<\/li>\n
        • Por no estandarizar hasta donde sea posible las metodolog\u00edas y utilizaci\u00f3n de mesas de trabajo, herramientas, equipos, coches etc. para las diferentes actividades, de igual manera la falta de estandarizaci\u00f3n en los distintos componentes que llevan los ramos y las cajas.<\/li>\n
        • Por no planificar de una manera adecuada y objetiva los trabajos a realizarse en las diferentes actividades del cultivo y de poscosecha.<\/li>\n
        • Por no conservar las instalaciones, maquinaria y equipos en buen estado con las interrupciones consiguientes por da\u00f1os de los mismos.<\/li>\n
        • Por no adoptar precauciones adecuadas contra los accidentes, que son causas de p\u00e9rdidas de tiempo adem\u00e1s de buscar y mejorar las condiciones ambientales existentes a los trabajadores de tal forma que permitan reducir la fatiga (mala iluminaci\u00f3n en mesas de poscosecha).<\/li>\n
        • Por la falta de b\u00fasqueda y desarrollo de condiciones de trabajo lo suficientemente \u00f3ptimas para el personal operativo de tal forma que se pueda reducir dr\u00e1sticamente los niveles de rotaci\u00f3n del personal.<\/li>\n
        • Por no planificar la necesidad a utilizar de la mano de obra de una manera adecuada en las diferentes actividades y \u00e9pocas del a\u00f1o.<\/li>\n
        • Por la inexistencia de estructuras adecuadas de medici\u00f3n del desempe\u00f1o para el personal en todas las \u00e1reas de la empresa de tal forma que exista un control eficaz de cada una de las personas que trabajan en la compa\u00f1\u00eda.<\/li>\n
        • Por no establecer planes de capacitaci\u00f3n efectivos en diferentes temas de aprendizaje que sean necesarios en todos los niveles de la organizaci\u00f3n y que ayuden a motivar a los trabajadores en la mejora de la productividad.<\/li>\n<\/ul>\n

          4. Tiempo improductivo atribuible al trabajador<\/strong><\/h2>\n

          Son varias las causas por las que el trabajador puede generar tiempos improductivos:<\/p>\n

            \n
          • Ausent\u00e1ndose del trabajo sin causa justificada.<\/li>\n
          • Llegando tarde al trabajo.<\/li>\n
          • No poni\u00e9ndose a trabajar inmediatamente al inicio de la jornada de trabajo.<\/li>\n
          • Por estar conversando o distra\u00eddo en otras cosas.<\/li>\n
          • No trabajar por cualquier motivo o hacerlo despacio deliberadamente.<\/li>\n
          • Por trabajar con descuido, de tal forma que origina desechos o repeticiones de trabajo. Las repeticiones de trabajo es una p\u00e9rdida de tiempo y los desechos incrementan la flor nacional.<\/li>\n
          • Por no cumplir las indicaciones que les dan sus superiores.<\/li>\n
          • Por no cumplir las normas de seguridad y ser causante de accidentes de trabajo por negligencia.<\/li>\n<\/ul>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” column_structure=”1_2,1_2″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”1_2″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_image src=”https:\/\/rendisoft.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/persona_coche_cosecha_proqualean.jpg” _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” title_text=”persona_coche_cosecha_proqualean” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”1_2″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_image src=”https:\/\/rendisoft.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/transportador_flor_proqualean.jpg” _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” title_text=”transportador_flor_proqualean” min_height=”329px” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content”][et_pb_column _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” type=”4_4″ theme_builder_area=”post_content”][et_pb_text _builder_version=”4.15.1″ _module_preset=”default” theme_builder_area=”post_content” hover_enabled=”0″ sticky_enabled=”0″]

            Mejorar la productividad de una empresa es una responsabilidad que siempre recaer\u00e1 sobre la Alta Direcci\u00f3n, con la colaboraci\u00f3n de los trabajadores. Para lograrlo la direcci\u00f3n deber\u00e1 identificar y tratar de reducir el contenido de trabajo y el tiempo improductivo que se tienen en las diferentes actividades del proceso de producci\u00f3n de flores, aplicando diferentes tipos de herramientas como las que se encuentran por ejemplo en los sistemas de\u00a0Lean Manufacturing, Tiempos y Movimientos.<\/span><\/p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            En la b\u00fasqueda de mejorar la competitividad de las empresas flor\u00edcolas, lo que es importante y clave en todos los procesos, as\u00ed como los resultados que se quieren mejorar, es necesario medirlos. Si lo haces, m\u00eddelo, si lo mides, contr\u00f3lalo, si lo controlas, mej\u00f3ralo. La mejor manera de medir, controlar y analizar el tiempo es […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","om_disable_all_campaigns":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[12],"tags":[24,10,22,23,14,21,13],"class_list":["post-439","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-blog","tag-cuellos-de-botella","tag-eficiencia","tag-inactividad","tag-ineficiencia","tag-rendimientos","tag-tiempos-improductivos","tag-tiempos-muertos"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/439"}],"collection":[{"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=439"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/439\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":448,"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/439\/revisions\/448"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=439"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=439"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rendisoft.com\/index.php\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=439"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}